Хотя капролон используют уже давно, большую популярность материал приобрел где-то в 1980-х годах. Востребованность материала можно объяснить его удивительными свойствами, главными из которых является износостойкость и прочность. Это многофункциональный материал конструкционного назначение обладает высокими прочностными и эксплуатационными характеристики свойствами, имеет низкий коэффициент трения в паре с любыми металлами, хорошо обрабатывается. Он не подвержен коррозии, экологически чист, имеет санитарно-гигиеническое заключение на контакт с пищевыми продуктами.
Технические характеристики
| Свойства | Показатель, ед. изм. |
| Разрушающее напряжение при изгибе | не менее 800 кг. с/см2 |
| Разрушающее напряжение при растяжении | не менее 800 кг. с/см2 |
| Разрушающее напряжение при сжатии | не менее 1000 кг. с/см2 |
| Ударная вязкость | не менее 140 кг. с/см2 |
| Твердость по методу вдавливания шарика | не менее 17 кг. с/мм2 |
| Допустимая удельная нагрузка | не более 50 кг. с/см2 |
| Коэффициент трения по бронзе при смазке водой | 0,05 — 0,08 |
| Оптимальная рабочая температура, °С | -40° С + 80°С |
| Допустимая рабочая тем-ра: при длительной работе | +110°С |
| При кратковременной работе | +150°С |
| Температура плавления | 220-225°С |
| Плотность | 1,15-1,16 г/см3 |
| Модуль упругости при растяжении | 2000-2300 МПа |
| Модуль упругости при сжатии | 3500-4000 МПа |
| Предел прочности при сжатии | не менее 90 МПа |
| Предел прочности при изгибе | не менее 80 МПа |
| Твердость по Бринелю | 130-140 кг·с/см2 |
| Напряженность работы РхV | 15 МПа·м/с |
| Морозостойкость | -50°С |
| Теплостойкость по Мартенсу |
Свойства капролона
Удивительно, но названный полимер может очень долго располагаться на свежем воздухе и при этом его физико-механические характеристики не ухудшаются. А еще, он выделяется стойкостью к самым разным растворителям, эфирам, химическим веществам, кислотам, а также спиртам. Он может быть разных цветов: черный, белый и т.д. Также разных форм, что позволяет с него сделать максимум разных деталей, наиболее популярными есть стержень и лист или их ещё называют: листовой и стержневой. Купить у нас вы можете любой из этих форм или цветов.
| Наименование показателей | Капролон блочный | Капролон графитонаполненный |
| Плотность, кг/м³ | 1150-1160 | 1160-1170 |
| Морозостойкость, °С | -50 | -50 |
| Допускаемая рабочая температура, °С | 90°С (постоянная) 150°С (кратковременная) |
90°С (постоянная) 150°С (кратковременная) |
| Температура плавления, ºС | 220-225 | 220-225 |
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа | 65-85 | 65-80 |
| Относительное удлинение, % | 15-30 | 10-20 |
| Водопоглощение за 24 часа, % | 1,5-2,0 | 1,0-1,5 |
| Коэффициент трения по стали | 0,2-0,3 | 0,2-0,25 |
| Напряжение при относительной деформации сжатия равной 25%, МПа | 100-110 | 120-140 |
| Твердость по Бринеллю, МПа | — | 140-150 |
| Абразивный износ, мг/м³ | 1,1-1,4 | |
| Электрическая прочность, кВ/мм | 30-35 | 30-35 |
| Коэффициент теплопроводности при комнатной температуре, Вт/м град | 0,29 | 0,37-0,42 |
| Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 МГц | 0,015-0,025 | 0,020-0,030 |
| Диэлектрическая проницаемость при частоте 10 МГц | 3,0-3,3 | 3,5-4,0 |
Стоит отметить, что другим преимуществом материала является максимально низкий коэффициент трения. Именно это позволяет задействовать его в создании разных трущихся деталей и приборов. В частности, из капролона создают подшипники, однако, это не все сферы деятельности, в которых полимер отлично себя проявил.
Применение полимера
Можно долго перечислять сферы, в которых используется капролон, однако мы решили выделить лишь основные:
- Отрасль машиностроения. Интересно, что его стали использовать в качестве заменителя бронзы для изготовления шкивов, шестерней, втулок, подшипников и других деталей;
- Пищевая сфера;
- Промышленная отрасль.
Чтобы понять, почему представленный и описываемый полимер так популярен, давайте рассмотрим особенности подшипников из капролона.
Эти изделия могут похвастаться стойкостью к коррозии, максимальной износостойкостью, особым эффектом самосмазывания, а также уже названным низким уровнем трения. Согласитесь, что такая деталь будет отлично работать долгие годы.
Не стоит забывать о создании крылаток, всевозможных корпусов, роликов, которые используются для работы конвейерных лент, а также разделочных досок в сфере мясной промышленности. Капролон используется практически везде и это абсолютно оправдано.
Метод литья и экструзии – это основные методы создания полимера и каждый способ имеет свои особенности.
Хотя существуют определенные аналоги капролона, но они в действительности таковыми не являются. Это просто похожие полимеры, но сфера их использования абсолютно другая, а значит, это – уникальный материал!